合肥格朗检测：仰仪国产设备赋能全链条锂电池检测解决方案

作为新能源产业安全守护者，合肥格朗检测科技有限公司（www.gelang-testing.com）依托国产高端检测设备，构建了覆盖"材料-电芯-系统"的全链条锂电池检测体系。凭借仰仪科技自主研发的BAC系列绝热量热仪等核心设备，我们以"国产精度、国际标准、全场景适配"的技术优势，为客户提供从热失控风险定位到热管理优化的一站式服务，助力破解锂电池安全与性能难题。

一、核心检测服务：国产设备赋能全维度安全解析

（一）单体热失控测试：精准捕捉风险临界参数

格朗检测搭载仰仪科技BAC系列国产绝热量热仪（如BAC-800A/BAC-1000A），构建全场景热失控测试平台，覆盖电、热、机械滥用三大维度：

• •            热稳定性剖析：通过HWS模式（加热-等待-搜寻）精准测定自放热起始温度（T_onset）、热失控触发温度（T_TR）及最大温升速率（dT/dt），识别SEI膜分解（85℃+）、隔膜熔断（130℃+）、正极释氧（175℃+）等关键节点。实测数据显示，NCM811电芯热失控触发温度检测精度达±1℃，优于行业平均水平。

• •            产气与爆炸特性分析：配套国产高压密封测试罐与GC-MS联用系统，实时采集热失控过程中CO、H₂、HF等30+种气体成分，精准计算爆炸下限（LFL）、极限氧浓度（LOC）及最大爆炸压力（P_max），满足UL 9540A、GB/T 36276等国际国内标准对产气安全性的严苛要求。

• •            极端滥用模拟：支持过充（4.5V以上）、针刺（1mm钢针穿刺）、挤压（10kN压力）等工况测试，同步记录电压骤降（分辨率0.1mV）、压力突变（精度0.01MPa）及火焰喷射动态，为BMS预警算法与电池结构防护设计提供关键数据。

（二）热管理参数测试：夯实热设计数据基础

依托仰仪TCA系列热物性分析仪，格朗提供多维度热参数测试，助力优化电池热管理系统（BTMS）：

• •            比热容与导热系数：采用动态反演技术，精准测定软包/方形/圆柱电池在20-300℃范围内的比热容（精度±1%）与轴向/径向导热系数（分辨率0.01 W/(m・K)），支持3Ah到300Ah全容量电芯，解决国产设备在大容量电池测试中的空白。

• •            充放电产热特性：通过功率补偿等温量热法与绝热追踪技术，量化不同倍率（0.1C-5C）下的产热功率与绝热量热，识别低倍率充电吸热（如LFP电池0.5C充电时吸热功率达5W）、高倍率放电放热等复杂工况，为热仿真模型提供核心输入参数。

• •            换热系数测试：针对模组与冷板的散热效率，采用储热释放反演技术，测定电芯与壳体间接触热阻（精度±5%）及冷却面换热系数，指导液冷系统设计，确保极端工况下电芯温差控制在5℃以内。

二、技术优势：国产设备引领检测新高度

（一）全尺寸国产设备矩阵，打破进口依赖

• •            从小电芯到大储能：配备BAC-420A（适配60mm直径小电芯）、BAC-800B（支持1000×1200mm超大尺寸储能电池）等国产绝热量热仪，覆盖消费电子（18650）、动力（方形铝壳）、储能（百安时级软包）全类型，解决进口设备在大容量电芯测试中的局限性。

• •            耐压与产气同步技术：独创双腔体设计（密闭耐压2MPa / 定向泄压），支持热失控过程中压力（量程0-5MPa）与气体成分的实时同步采集，避免传统设备因腔体体积不足导致的测试偏差，数据重复性误差＜3%。

（二）多参数融合检测，精度比肩国际水平

• •            200+通道实时同步：集成国产高精度传感器（温度±0.1℃、电压0.1mV、压力0.01MPa），毫秒级捕捉SEI膜分解、内部短路等异常信号，搭配自主研发的数据采集系统，确保多维度参数关联分析无延迟。

• •            全流程标准化管控：参照UL 9540A、GB 38031等标准自建质量体系，通过盲样比对（n=10，RSD＜5%）与设备定期溯源校准，保障数据可复现性，助力客户通过全球安全认证。

（三）定制化服务，适配全研发周期需求

• •            材料研发阶段：提供正负极热分解动力学分析（活化能、指前因子）、电解液闪点（精度±1℃）/蒸气压（分辨率0.01kPa）测试，辅助筛选高安全性材料（如某客户通过格朗测试，将电解液燃点提升30℃，产气速率降低25%）。

• •            量产验证阶段：针对电池包热扩散防护，模拟单电芯失控对相邻电芯的热辐射影响，评估气凝胶隔热层（热阻≥5W/(m・K)）、水冷板（5分钟降温≥40℃）效率，确保符合"5分钟安全窗口期"要求。

• •            失效分析服务：提供包含热失控曲线、产气色谱图、CT扫描三维结构分析的可视化报告，定位设计缺陷（如某储能项目通过格朗分析，发现隔膜涂层厚度不足导致短路，优化后良品率提升18%）。

三、典型应用场景：服务全产业链客户

（一）电池制造商：从研发到量产的安全护航

• •            新品开发：针对高镍三元（NCM9505）、锂金属电池等新型体系，通过仰仪设备测定热失控临界温度（如NCM9505电芯T_TR为156.92℃），优化材料配方与涂布工艺，降低量产热失控风险40%以上。

• •            质量管控：来料检验中通过电解液最小点火能测试（精度0.1mJ），剔除易引燃批次；过程检测中识别针刺下的隔膜失效临界压力（如软包电池223kPa泄压），提升成品合格率至99.8%。

（二）新能源车企：整车安全的前置防线

• •            电池包热管理设计：提供电芯导热系数（如某软包电池轴向21.37 W/(m・K)、径向1.11 W/(m・K)）、换热系数等参数，优化模组布局与液冷管路设计，确保-30℃~60℃工况下温差＜10℃。

合肥格朗检测科技有限公司简介

合肥格朗检测依托仰仪科技国产设备，构建锂电池"材料-电芯-系统"全链条检测体系，提供热失控测试、热管理参数分析等服务，以国产精度助力新能源产业安全升级，是值得信赖的第三方检测解决方案提供商。