2025-04-24
合肥格朗检测科技有限公司为您提供专业的电池等温产热功率测试服务，该测试可精确测定电池在等温条件下的充放电产热功率和产热量，为电池热管理系统设计、电池性能评估以及电池安全研究提供关键数据支持，有效提升电池的安全性和可靠性。
公司名称：合肥格朗检测科技有限公司
服务热线：13156582298（24小时响应）
技术邮箱：zhouqiang@gelang-testing.com
公司地址：安徽合肥高新区创新大道2800号软件园J1栋A座14层
优化热管理系统：准确获取电池在等温条件下的充放电产热功率和产热量，为电池热管理系统的设计和优化提供基础数据，确保电池在工作过程中温度稳定，提高电池的使用寿命和性能。
评估电池性能：通过测定产热情况，评估电池的能量转换效率和内部化学反应的稳定性，为电池性能的改进和提升提供依据。
保障电池安全：了解电池的产热特性有助于预测电池在不同工况下的温度变化，及时发现潜在的安全隐患，采取相应的措施保障电池的安全使用。
等温环境控制：使用高精度的温度控制系统，将电池置于严格的等温环境中，确保测试过程中温度恒定。
热流测量：利用热流传感器测量电池在充放电过程中与外界交换的热流，通过热流的大小和方向来确定电池的产热功率。
产热量计算：根据产热功率随时间的变化曲线，对时间进行积分，计算出电池在充放电过程中的总产热量。
国际标准：
UL 1642《锂离子电池安全标准》：对锂电池的安全性能有相关要求，在电池热性能方面可为测试提供一定参考。
IEC 62660 - 3《电动道路车辆用锂离子动力蓄电池单体 第3部分：安全要求和测试方法》：涉及电池热安全和性能测试的相关内容。
国内标准：
GB/T 31485《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》：对电动汽车用动力蓄电池的热性能测试有规范，可作为本测试的依据。
GB/T 36276《电力储能用锂离子电池》：对储能电池的热性能指标有相关要求，可用于指导测试。
样品准备：
选取具有代表性的电池样品，详细记录电池的型号、规格、生产厂家等信息。
将电池充电至指定的荷电状态（如SOC = 50%），并测量记录电池的初始容量、内阻等性能参数。
仪器安装与调试：
将电池样品小心安装到BIC - 400A电池等温量热仪的测试腔体内，确保电池与热流传感器和温度传感器良好接触。
连接好电路和传感器，对仪器进行全面调试，检查各项参数设置是否正确，确保仪器正常运行。
启动温度控制系统，将测试腔体温度调节到设定的等温条件，并保持稳定。
测试过程：
按照预设的充放电制度对电池进行充放电操作，同时启动数据采集系统，实时记录温度、热流和时间等数据。
在充放电过程中，密切观察仪器的运行情况和数据变化，确保测试过程正常进行。
当充放电过程结束后，继续监测一段时间，直到热流稳定，记录最终的数据。
数据记录与分析：
整理测试过程中记录的温度、热流和时间等数据，绘制热流随时间的变化曲线。
根据热流曲线计算电池在充放电过程中的产热功率，通过对产热功率随时间的积分计算产热量。
对测试数据进行多次测量和分析，评估数据的重复性和准确性，确保测试结果的可靠性。
重复测试：对同批次的多个电池样品进行至少3次重复测试，以确保测试结果的可靠性和重复性。计算每次测试数据的偏差，若偏差在允许范围内（如5%以内），则取多次测试数据的平均值作为最终测试结果。
产热功率曲线：得到电池在充放电过程中产热功率随时间的变化曲线，直观反映电池在不同阶段的产热情况。
产热量数值：计算得出电池在充放电过程中的总产热量，为评估电池的热性能提供量化指标。
结果分析：对比不同批次、不同材料或不同设计的电池产热功率和产热量，分析其差异原因，为电池的性能优化和改进提供方向。
报告内容：
基本信息：包括测试样品的详细信息（型号、规格、生产厂家、批次等）、测试日期、测试环境条件等。
测试依据：明确列出本次测试所依据的国际国内标准号及标准名称。
测试数据：以图表和表格的形式呈现电池在充放电过程中的温度、热流变化数据，以及计算得到的产热功率曲线和产热量数值。
结果分析：对测试结果进行详细分析，评估电池的热性能，判断电池是否满足相关设计要求。同时，针对测试结果提出改进建议，如调整电池材料配方、优化充放电制度等。
报告特点：
报告采用中英文双语版本，方便国内外客户使用，满足全球市场的需求。
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等温产热功率
2025-04-24
电池等温产热功率测试
合肥格朗检测科技有限公司为您提供专业的电池等温产热功率测试服务，该测试可精确测定电池在等温条件下的充放电产热功率和产热量，为电池热管理系统设计、电池性能评估以及电池安全研究提供关键数据支持，有效提升电池的安全性和可靠性。
联系我们
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技术邮箱：zhouqiang@gelang-testing.com
公司地址：安徽合肥高新区创新大道2800号软件园J1栋A座14层
电池等温产热功率测试
测试目的
优化热管理系统：准确获取电池在等温条件下的充放电产热功率和产热量，为电池热管理系统的设计和优化提供基础数据，确保电池在工作过程中温度稳定，提高电池的使用寿命和性能。
评估电池性能：通过测定产热情况，评估电池的能量转换效率和内部化学反应的稳定性，为电池性能的改进和提升提供依据。
保障电池安全：了解电池的产热特性有助于预测电池在不同工况下的温度变化，及时发现潜在的安全隐患，采取相应的措施保障电池的安全使用。
测试原理
等温环境控制：使用高精度的温度控制系统，将电池置于严格的等温环境中，确保测试过程中温度恒定。
热流测量：利用热流传感器测量电池在充放电过程中与外界交换的热流，通过热流的大小和方向来确定电池的产热功率。
产热量计算：根据产热功率随时间的变化曲线，对时间进行积分，计算出电池在充放电过程中的总产热量。
测试标准
国际标准：
UL 1642《锂离子电池安全标准》：对锂电池的安全性能有相关要求，在电池热性能方面可为测试提供一定参考。
IEC 62660 - 3《电动道路车辆用锂离子动力蓄电池单体 第3部分：安全要求和测试方法》：涉及电池热安全和性能测试的相关内容。
国内标准：
GB/T 31485《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》：对电动汽车用动力蓄电池的热性能测试有规范，可作为本测试的依据。
GB/T 36276《电力储能用锂离子电池》：对储能电池的热性能指标有相关要求，可用于指导测试。
测试仪器：BIC - 400A电池等温量热仪
测试方案
样品准备：
选取具有代表性的电池样品，详细记录电池的型号、规格、生产厂家等信息。
将电池充电至指定的荷电状态（如SOC = 50%），并测量记录电池的初始容量、内阻等性能参数。
仪器安装与调试：
将电池样品小心安装到BIC - 400A电池等温量热仪的测试腔体内，确保电池与热流传感器和温度传感器良好接触。
连接好电路和传感器，对仪器进行全面调试，检查各项参数设置是否正确，确保仪器正常运行。
启动温度控制系统，将测试腔体温度调节到设定的等温条件，并保持稳定。
测试过程：
按照预设的充放电制度对电池进行充放电操作，同时启动数据采集系统，实时记录温度、热流和时间等数据。
在充放电过程中，密切观察仪器的运行情况和数据变化，确保测试过程正常进行。
当充放电过程结束后，继续监测一段时间，直到热流稳定，记录最终的数据。
数据记录与分析：
整理测试过程中记录的温度、热流和时间等数据，绘制热流随时间的变化曲线。
根据热流曲线计算电池在充放电过程中的产热功率，通过对产热功率随时间的积分计算产热量。
对测试数据进行多次测量和分析，评估数据的重复性和准确性，确保测试结果的可靠性。
重复测试：对同批次的多个电池样品进行至少3次重复测试，以确保测试结果的可靠性和重复性。计算每次测试数据的偏差，若偏差在允许范围内（如5%以内），则取多次测试数据的平均值作为最终测试结果。
测试结果
产热功率曲线：得到电池在充放电过程中产热功率随时间的变化曲线，直观反映电池在不同阶段的产热情况。
产热量数值：计算得出电池在充放电过程中的总产热量，为评估电池的热性能提供量化指标。
结果分析：对比不同批次、不同材料或不同设计的电池产热功率和产热量，分析其差异原因，为电池的性能优化和改进提供方向。
测试报告
报告内容：
基本信息：包括测试样品的详细信息（型号、规格、生产厂家、批次等）、测试日期、测试环境条件等。
测试依据：明确列出本次测试所依据的国际国内标准号及标准名称。
测试数据：以图表和表格的形式呈现电池在充放电过程中的温度、热流变化数据，以及计算得到的产热功率曲线和产热量数值。
结果分析：对测试结果进行详细分析，评估电池的热性能，判断电池是否满足相关设计要求。同时，针对测试结果提出改进建议，如调整电池材料配方、优化充放电制度等。
报告特点：
报告采用中英文双语版本，方便国内外客户使用，满足全球市场的需求。
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