从500A到1000A：合肥格朗检测技术升级破解大电池高倍率测试难题

一、行业挑战：高倍率充放电测试的技术瓶颈

在"双碳"目标驱动下，锂电池行业迎来重大发展机遇，技术革新与市场需求同步增长。新能源汽车陆续推广6C等高倍率充电电池，储能行业电芯容量也逼近800Ah。充电倍率与电芯容量的双重提升，使锂电池充放电测试所需电流剧增，对测试设备的电流承载、数据采集精度和稳定性都提出了更高要求。

电池过充热失控与充放电产热测试，是评估锂电池安全性的重要环节，也是电池绝热量热仪（ARC）的核心功能之一。当前市场上主流ARC设备电极柱的最大充放电过流能力为500A，若要满足更大电流测试需求，普遍采用增加电极柱数量或加大尺寸的方式。但该方法会占用仪器内部空间，影响电池样品安装。其次，不同结构的绝热设备其温度场分布不同，随意更改腔体结构可能影响仪器绝热性能。在大电流测试场景下，电极柱发热严重，会影响实验结果的准确性。

二、技术突破：合肥格朗1000A大电流测试方案

针对上述行业难题，合肥格朗检测科技有限公司基于多年技术研发积累，推出新一代大型电池绝热量热仪测试系统。该系列仪器采用创新铜排过流设计，在不增加电极柱数量、保持设备原有体积的情况下，单根电极柱过流能力可达1000A以上，并且可根据用户需求定制更大尺寸规格，能够有效应对大电流测试场景。

核心技术创新点：

1. 铜排过流设计：采用高纯度铜排优化电流传导路径，导电效率提升40%，单电极柱过流能力从500A提升至1000A以上；

2. 接触热阻优化：通过电极柱与电源线的精密连接工艺，将接触热阻降低60%，有效减少大电流下的电极柱发热；

3. 智能散热系统：集成铜排散热模块，实时导出充放电线缆产生的热量，确保测试环境温度波动≤±0.5℃；

4. 绝热性能保持：创新结构设计不改变腔体原有绝热布局，确保温度场分布均匀性误差＜1%。

三、测试能力提升：精准赋能电池安全评估

合肥格朗检测的1000A大电流测试方案，为大容量动力电池和储能电池的充放电产热测试提供了更可靠、更精准的测试手段，具体应用包括：

某储能企业采用合肥格朗1000A测试系统对800Ah磷酸铁锂电芯进行6C充电测试，数据显示：与传统500A设备相比，新系统测得的产热功率偏差降低35%，热失控临界温度检测精度提升2倍，为电池热管理系统设计提供了更可靠的数据支撑。

四、合肥格朗检测服务优势

• •            全规格覆盖：支持1Ah-800Ah电芯的大电流测试，适配动力、储能全场景需求；

• •            多参数同步采集：同步记录温度、电压、电流、压力等20+参数，采样频率达100Hz；

• •            合规性支持：满足GB/T 36276、UL 9540A等国内外标准的大电流测试要求；

• •            定制化方案：根据客户需求提供电极柱规格、测试流程的定制化设计服务。

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