2025-12-19
传统检测难以触及电池内部结构隐患，合肥格朗检测引入微米级X射线CT检测技术，实现锂电池全生命周期无损检测。无需拆解即可精准识别内部缺陷，为电池安全性能评估、工艺优化及失效分析提供核心数据支撑。
通过CT扫描对比不同循环周期（500/1000/2000周）电池内部结构演变，精准捕捉电极凸起、中心空隙形变等老化特征，预判电池容量衰减与寿命周期。
识别电极断裂（最小检测0.13mm）、电极褶皱（最大10mm）、极片对齐度偏差、金属异物（100μm级）等缺陷，规避内短路、电解液泄漏风险。
针对过放电、针刺等安全试验后的电池，解析电极增厚、毛刺产生、内部形变等结构变化，追溯失效机理。
动力电池生产厂商（18650、软包、方壳电池）
新能源汽车企业（电池来料检验、失效分析）
储能电池项目开发者（安全性能评估）
电池材料研发机构（工艺优化验证）
非破坏性检测，保留电池完整性
三维可视化呈现，缺陷定位精准
覆盖全生命周期，数据支撑全面
专业团队解读，提供优化建议
合肥格朗检测以精准、高效、无损为核心，通过锂电池CT扫描技术，助力企业提前发现内部隐患，优化生产工艺，提升产品安全性能。无论您是需要来料检验、批量筛查还是失效分析，我们都能提供定制化检测方案！
简介：合肥格朗检测提供锂电池CT扫描无损检测服务，依托微米级X射线技术，精准检测老化程度、内部缺陷及安全试验后结构变化，覆盖全场景需求，为新能源企业提供安全保障与工艺优化支撑。
SEO关键词：合肥格朗检测、锂电池CT检测、电池无损检测、电池内部缺陷检测
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锂电池工业CT扫描
2025-12-19
合肥格朗检测｜锂电池CT扫描无损检测服务，穿透内部隐患
传统检测难以触及电池内部结构隐患，合肥格朗检测引入微米级X射线CT检测技术，实现锂电池全生命周期无损检测。无需拆解即可精准识别内部缺陷，为电池安全性能评估、工艺优化及失效分析提供核心数据支撑。
一、核心检测能力：覆盖全场景内部结构分析
1. 老化程度无损评估
通过CT扫描对比不同循环周期（500/1000/2000周）电池内部结构演变，精准捕捉电极凸起、中心空隙形变等老化特征，预判电池容量衰减与寿命周期。
2. 安全隐患精准定位
识别电极断裂（最小检测0.13mm）、电极褶皱（最大10mm）、极片对齐度偏差、金属异物（100μm级）等缺陷，规避内短路、电解液泄漏风险。
3. 安全试验后结构分析
针对过放电、针刺等安全试验后的电池，解析电极增厚、毛刺产生、内部形变等结构变化，追溯失效机理。
二、先进技术参数：保障检测精准度
三、适用场景与服务优势
适用对象
动力电池生产厂商（18650、软包、方壳电池）
新能源汽车企业（电池来料检验、失效分析）
储能电池项目开发者（安全性能评估）
电池材料研发机构（工艺优化验证）
核心优势
非破坏性检测，保留电池完整性
三维可视化呈现，缺陷定位精准
覆盖全生命周期，数据支撑全面
专业团队解读，提供优化建议
合肥格朗检测以精准、高效、无损为核心，通过锂电池CT扫描技术，助力企业提前发现内部隐患，优化生产工艺，提升产品安全性能。无论您是需要来料检验、批量筛查还是失效分析，我们都能提供定制化检测方案！
简介：合肥格朗检测提供锂电池CT扫描无损检测服务，依托微米级X射线技术，精准检测老化程度、内部缺陷及安全试验后结构变化，覆盖全场景需求，为新能源企业提供安全保障与工艺优化支撑。
SEO关键词：合肥格朗检测、锂电池CT检测、电池无损检测、电池内部缺陷检测