软包55Ah锂电池ARC测试需求全解析：精准把握热失控关键数据

一、电芯ARC测试需求详述

（一）电芯规格

本次测试电芯为软包55Ah类型，其尺寸为长310±0.5mm、宽25±0.5mm、高7±0.5mm 、厚度2.5±0.5mm。这样的规格参数决定了测试过程中设备的适配性以及测试方法的选择，对测试结果有着重要影响。

（二）测试方法与流程

采用标准ARC测试方法进行电芯热失控测试。具体步骤包括：首先进行设备标定，确保测试设备的准确性；接着记录电池初始状态，在室温下将电池以1C充电至4.2V，恒压至0.05C后静置2h进行调电态；然后将加热装置、热电偶固定在电池上，并将固定好的电池悬挂于绝热腔盖上，用螺栓密封绝热腔；最后使用HWS程序进行测试，设置初始标定时间360min，初始温度50℃，确认绝热标定时间20min，每段升温5℃，Wait时间60min，Search时间10min，且dT/dt>0.02℃/min。

（三）测试参数要求

• 需测量电芯初始状态的外观、重量、电压、内阻，这些数据是评估电池初始性能的基础。

• 获取电芯热失控温度/电压 - 时间曲线，以此分析电池在热失控过程中的温度和电压变化趋势。

• 确定T1（自放热起始温度）、T2（热失控触发温度）、T3（热失控过程中最高温度，涵盖所有热电偶位置），这些温度点是衡量电池热稳定性的关键指标。

• 监控电芯热失控过程中电芯表面T1 - T12共12个温度点的温度以及电压变化，全面掌握电池在热失控时的状态。

• 记录腔体内压强 - 时间曲线和腔体温度/样品温度 - 时间曲线，了解热失控过程中环境的变化情况。

• 测量电芯热失控结束后电池的外观及重量，判断热失控对电池物理性质的影响，同时测定电芯热失控的产气量及产气速率，评估热失控的剧烈程度。

（四）设备与热电偶要求

指定ARC测试仪器厂家为仰仪，要求温度采集频率小于1s/次，以获取高频率、高精度的温度数据。测试时电芯需带夹具进行固定，保证测试过程中电芯位置稳定。热电偶布置有严格要求，共12个温度点，白色点位热电偶贴紧电芯本体，设备温度采集点在电芯中心白色点位，红色点位贴在夹板上靠近夹板之间固定，用于测试热失控时火焰最高温度，另外在腔体与电芯之间高度齐平、距离约5cm处布置一个热电阻。

（五）试验录像与报告需求

试验过程需录像，录像内容涵盖电芯预处理（充电、固定热电偶、称重等）、电芯入绝热仪过程、放入设备后的测试环境、整个测试过程状态（需覆盖整颗电芯在腔体内部情况）以及测试完成后打开设备、电芯残骸和设备腔体内部的照片等。测试报告需提供电子版，同时提供测试设备和数据采集仪的原始数据，以便客户深入分析研究。

二、测试步骤深度解析

（一）前期准备阶段

选择符合要求的仰仪品牌ARC测试仪器，并对其进行全面的设备标定，校准各项参数，保证仪器的测量精度。准备好测试所需的夹具，用于固定电芯，确保测试过程中电芯的稳定性。同时，准备好热电偶，并按照规定位置进行布置，连接好数据采集系统，确保能准确采集温度、电压、压强等数据。

（二）电芯预处理阶段

在室温环境下，按照1C充电至4.2V，恒压至0.05C的标准对电芯进行充电，充电完成后静置2h，使电芯达到稳定的电态。在这个过程中，记录电芯的初始外观、重量、电压、内阻等数据，为后续测试提供初始参考。

（三）测试安装阶段

将加热装置、热电偶小心地固定在电芯上，确保热电偶与电芯表面接触良好，尤其是贴紧电芯本体的白色点位热电偶。之后，将固定有加热装置和热电偶的电芯悬挂于绝热腔盖上，使用螺栓密封绝热腔，保证测试环境的绝热性，减少外界因素对测试结果的干扰。

（四）测试执行阶段

启动测试设备，运行HWS程序。按照设定的参数，初始标定时间360min，初始温度50℃，确认绝热标定时间20min，每段升温5℃，Wait时间60min，Search时间10min，dT/dt>0.02℃/min进行测试。在测试过程中，温度采集频率小于1s/次，实时采集电芯表面12个温度点的温度、电压、腔体内压强以及腔体温度/样品温度等数据，并同步进行录像，记录整个测试过程。

（五）测试后处理阶段

测试结束后，首先记录电芯热失控结束后的外观及重量变化。对采集到的数据进行整理和分析，生成电芯热失控温度/电压 - 时间曲线、腔体内压强 - 时间曲线等。根据分析结果，撰写电子版测试报告，将原始数据一并提供给客户。同时，对测试设备进行清理和维护，为下一次测试做好准备。