2025-03-18
业务概述：
锂电池充放电产热测试是评估电池在充放电过程中热量生成特性的关键检测项目。随着锂离子电池在电动汽车、储能系统等领域的广泛应用，其热安全性和热管理设计已成为行业关注的焦点。本业务通过高精度仪器模拟电池实际工况，量化分析其产热功率、温度分布及热失控风险，为电池设计优化、安全评估及寿命预测提供科学依据。
应用领域：
动力电池（电动汽车、电动工具）
储能系统（电网储能、家庭储能）
消费电子（手机、笔记本电脑）
电池材料研发与生产
检测目的：
1. 安全性能评估：通过测试充放电过程中的产热特性，识别电池热失控风险点（如局部过热、热积累），评估电池在极端工况下的安全边界，为热防护设计提供数据支持。
2. 热管理优化：量化电池的比热容、产热功率等参数，指导散热系统设计（如液冷、风冷方案），提升电池组温度均一性及循环寿命。
3. 产品性能验证：证电池在不同环境温度、充放电倍率下的热稳定性，确保其符合国际标准（如UN 38.3、GB/T 31485）及客户定制化需求。
4. 工艺改进支持：分析极耳连接件、电芯本体的产热贡献，优化制造工艺（如焊接电阻控制），降低接触电阻导致的额外温升。
检测内容：
本业务采用仰仪BIC-400A电池等温量热仪高精度测试设备，结合标准化流程与定制化方案，涵盖以下核心测试项目：
1. 充放电产热特性测试：
产热功率与热量总量：测量不同充放电倍率（如0.5C、1C、2C）下的实时产热功率及累计产热量，解析可逆（化学）与不可逆（电阻）产热占比。
温度分布监测：通过多通道温度传感器（最高120通道）采集电池表面及极耳连接处的温度变化曲线，定位热点区域。
2. 热物性参数测试
比热容测定：基于等温量热模式，精确测量电池单体的比热容，为热模型构建提供关键参数。
热阻分析：评估电池内部材料及接触界面的热阻特性，优化热传导路径设计。
3. 热失控模拟与安全测试
绝热温升测试：模拟电池在无法散热条件下的温升速率，预测热失控触发条件及临界温度。
循环工况测试：结合充放电循环（如NEDC、WLTP工况），分析长期使用中热性能的衰减趋势。
4. 数据建模与仿真
基于测试数据构建三维热模型，模拟不同环境温度、散热条件下的电池温度场分布，输出优化方案
检测标准：
l GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》
l UL 9540A
l ASTM E1981-98(2012)
l SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法
l USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests
l SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests
l Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability
l UL 1973
l GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求
服务优势：
l 检测周期更短，快速出具检测报告
l 检测费用更低，性价比高
l 检测方案更完善，满足客户需求
l 售后服务更优质，提供全方位支持
检测流程：
1. 客户提交产品样品。
2. 与客户沟通需求，确定检测项目及报价。
3. 客户寄送或送样至合肥格朗检测科技有限公司。
4. 双方签订合同并支付检测费用。
5. 安排专业团队进行测试检测。
6. 检测完成后，推送电子报告和纸质报告给客户。
合肥格朗检测科技有限公司致力于为客户提供高效、准确、可靠的锂电池检测服务，助力客户在锂电池研发、生产及应用领域取得更大成功。
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充放电产热
2025-03-18
业务概述：
锂电池充放电产热测试是评估电池在充放电过程中热量生成特性的关键检测项目。随着锂离子电池在电动汽车、储能系统等领域的广泛应用，其热安全性和热管理设计已成为行业关注的焦点。本业务通过高精度仪器模拟电池实际工况，量化分析其产热功率、温度分布及热失控风险，为电池设计优化、安全评估及寿命预测提供科学依据。
应用领域：
动力电池（电动汽车、电动工具）
储能系统（电网储能、家庭储能）
消费电子（手机、笔记本电脑）
电池材料研发与生产
检测目的：
1. 安全性能评估：通过测试充放电过程中的产热特性，识别电池热失控风险点（如局部过热、热积累），评估电池在极端工况下的安全边界，为热防护设计提供数据支持。
2. 热管理优化：量化电池的比热容、产热功率等参数，指导散热系统设计（如液冷、风冷方案），提升电池组温度均一性及循环寿命。
3. 产品性能验证：证电池在不同环境温度、充放电倍率下的热稳定性，确保其符合国际标准（如UN 38.3、GB/T 31485）及客户定制化需求。
4. 工艺改进支持：分析极耳连接件、电芯本体的产热贡献，优化制造工艺（如焊接电阻控制），降低接触电阻导致的额外温升。
检测内容：
本业务采用仰仪BIC-400A电池等温量热仪高精度测试设备，结合标准化流程与定制化方案，涵盖以下核心测试项目：
1. 充放电产热特性测试：
产热功率与热量总量：测量不同充放电倍率（如0.5C、1C、2C）下的实时产热功率及累计产热量，解析可逆（化学）与不可逆（电阻）产热占比。
温度分布监测：通过多通道温度传感器（最高120通道）采集电池表面及极耳连接处的温度变化曲线，定位热点区域。
2. 热物性参数测试
比热容测定：基于等温量热模式，精确测量电池单体的比热容，为热模型构建提供关键参数。
热阻分析：评估电池内部材料及接触界面的热阻特性，优化热传导路径设计。
3. 热失控模拟与安全测试
绝热温升测试：模拟电池在无法散热条件下的温升速率，预测热失控触发条件及临界温度。
循环工况测试：结合充放电循环（如NEDC、WLTP工况），分析长期使用中热性能的衰减趋势。
4. 数据建模与仿真
基于测试数据构建三维热模型，模拟不同环境温度、散热条件下的电池温度场分布，输出优化方案
检测标准：
l GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》
l UL 9540A
l ASTM E1981-98(2012)
l SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法
l USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests
l SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests
l Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability
l UL 1973
l GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求
服务优势：
l 检测周期更短，快速出具检测报告
l 检测费用更低，性价比高
l 检测方案更完善，满足客户需求
l 售后服务更优质，提供全方位支持
检测流程：
1. 客户提交产品样品。
2. 与客户沟通需求，确定检测项目及报价。
3. 客户寄送或送样至合肥格朗检测科技有限公司。
4. 双方签订合同并支付检测费用。
5. 安排专业团队进行测试检测。
6. 检测完成后，推送电子报告和纸质报告给客户。
合肥格朗检测科技有限公司致力于为客户提供高效、准确、可靠的锂电池检测服务，助力客户在锂电池研发、生产及应用领域取得更大成功。