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热仿真设计服务介绍

2025-08-05

合肥格朗检测科技有限公司热仿真业务全方案介绍

业务核心:依托专业热分析工具与实测数据融合技术,为新能源、电子、化工等领域提供从单体到系统级的热仿真服务,实现温度场分布、热流密度、热失控风险的精准预测,助力产品热设计优化与安全性能提升。

一、热仿真服务范围

新能源领域

  •                    动力电池热仿真:单体电芯温度分布、模组散热效率、电池包热失控蔓延路径模拟

  •                    储能系统热分析:集装箱式储能温度场、液冷/风冷方案效能对比、热失控预警阈值计算

  •                    充电桩热设计:大功率充电时的温升分布、散热结构优化仿真

电子与化工领域

  •                    电子器件散热仿真:PCB板温度分布、芯片封装热阻分析、散热鳍片优化

  •                    化工设备热分析:反应釜温度场、管道热损失计算、隔热材料效能评估

  •                    LED灯具热设计:灯珠温升、散热器结构优化、寿命与温度关联模拟

二、核心仿真技术与工具

仿真工具技术特点应用场景
Fluent三维流体动力学仿真,精准模拟自然对流、强制风冷、液冷等散热方式,支持多孔介质与相变模型电池包液冷系统优化、电子设备风冷设计、充电桩散热方案验证
ANSYS Icepak专注电子散热仿真,集成热阻网络模型,支持PCB板级与系统级热分析,与CAD软件无缝对接芯片封装热分析、通讯设备散热设计、LED灯具温度场模拟
自主开发模块融合实测热物性数据(导热系数、比热容等),构建电池热失控动力学模型,精度提升30%动力电池热失控蔓延预测、储能系统热安全评估、定制化热参数反演分析

三、仿真流程与交付成果

  1. 需求分析与模型构建

    深入沟通客户需求,采集产品三维模型与材料参数(如电芯规格、壳体材质、散热介质等),建立几何模型与网格划分(网格精度可达0.1mm级)。

  2. 边界条件设定与参数校准

    结合实测数据(如通过TCA系列设备测得的导热系数、比热容)设定边界条件,通过对比小样测试结果校准模型参数,确保仿真误差≤5%。

  3. 多工况仿真与数据分析

    模拟不同工作条件(如充放电倍率、环境温度、散热方案)下的温度场分布,输出热流密度云图、热点温度曲线、散热效率等关键数据。

  4. 优化方案与报告交付

    基于仿真结果提供3-5套优化方案(如改变电芯排布、调整散热通道尺寸),交付包含原始数据、可视化图表、结论建议的完整报告。

四、技术优势

  •            实测数据驱动:融合自有实验室测得的热物性参数(导热系数、比热容、反应焓等),避免纯理论模型误差,仿真结果与实测值偏差<8%

  •            全尺寸仿真能力:从小型电芯(18650)到大型储能系统(20尺集装箱),均能实现精细化仿真,网格数量可达1000万+

  •            热失控专项算法:自主开发电池热失控蔓延模型,可预测SEI膜分解、隔膜熔断等关键节点温度,支撑安全预警系统设计

  •            定制化服务:支持客户提供的特殊工况模拟(如极端温度、机械碰撞耦合热分析),输出针对性优化方案

业务简介

合肥格朗检测热仿真业务覆盖新能源、电子等多领域,依托专业工具与实测数据融合技术,提供从模型构建到方案优化的全流程服务,精准预测温度场与热风险,助力产品热设计优化与安全性能提升。

关键词

热仿真服务、电池热分析、温度场模拟、合肥格朗热设计

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