2025-03-19
10分钟精准测定·全行业热值检测专家
合肥格朗检测依托钧度科技ATC 300A自动氧弹量热仪，为煤炭、石油化工、食品营养等领域提供专业燃烧热值检测服务。仪器采用等温量热原理，兼容棉线/点火丝双点火模式，快速法测试时间＜10分钟，热容量波动≤0.20%，可精准测定≤34000J的热值范围。
设备集成氧弹自动升降、RFID编号识别、自动充氧放气等12项自动化功能，搭配半导体制冷水循环系统（外筒控温精度±0.03℃），较传统设备占地面积减少30%，实现高效安全的精准测量。
燃烧热值直接反映物质完全燃烧时的能量释放能力，为食品营养标签、燃料效能评估、化工产品研发提供关键量化数据，是能量密度评估的核心指标。
广泛应用于电力燃料选型、煤炭品质分级、冶金热平衡计算、建材燃烧性能认证等领域，为行业提供可追溯的精准数据，助力产业技术升级与品质管控。
可燃物燃烧热值全场景测定 - 采用高压纯氧环境下的完全燃烧法，通过水温变化精确计算发热量（Q=cmΔT），科学测定1kg（或1m³）燃料的热值（q=Q/m，单位J/kg）。
氧弹内高压纯氧环境下完全燃烧，通过高精度测温装置（分辨率0.0001℃）记录水温变化，结合热容量计算热值，确保数据准确性。
12项自动化功能（自动升降/充氧/排水等），点火丝短路保护，RFID自动识别，支持高位/低位发热量智能换算，保障测试效率与安全。
热容量精密度≤0.10%，膨化食品测试RSD≤0.29%，汽油测试RSD=0.09%，数据重复性达国际领先水平，满足科研与工业检测需求。
快速法＜10分钟/样本，常规法＜15分钟，搭配自动进排水系统，单日可处理≥50个样品，满足紧急检测需求。
热容量波动≤0.20%，汽油测试RSD=0.09%，B5生物柴油RSD=0.05%，数据重复性达国际领先水平。
针对易挥发油样（如汽油）采用胶囊封装技术，对不易挥发油样（如船燃残渣）优化压片工艺，适配全类型样品检测需求。
提供仪器校准技术支持、软件升级服务及7×24小时故障响应，确保检测链路持续稳定，解决客户后顾之忧。
食品类样品需碾碎压片（如小馒头压片示例），油类样品需称量封装，确保样品均匀性与代表性。
将样品置于坩埚，连接点火丝并注入10mL蒸馏水，旋紧氧弹盖，确保密封良好，准备进入测试环节。
通过RFID识别氧弹编号，自动完成充氧（最大承压240bar）、搅拌（转速600rpm可调）、测温（分辨率0.0001℃）全流程，智能记录数据变化。
系统自动计算热值均值、极差等参数，支持10000组历史数据存储与追溯，生成专业报告，含不确定度分析与方法说明。
为某知名零食企业提供薯片、仙贝等膨化食品燃烧热值检测，结果显示产品实际热值与包装能量值偏差仅0.16-0.53kcal/g，确保营养标签合规性，提升品牌公信力。
针对某炼油厂汽油样品及航运公司船燃残渣进行热值检测，汽油热值均值45095.4J/g，船燃残渣热值43721.7J/g，为燃料品质分级与定价提供科学依据，优化能源利用效率。
合肥格朗检测科技有限公司专注于热分析检测服务，以ATC 300A自动氧弹量热仪为核心，构建覆盖煤炭、石油化工、食品营养、建筑材料、生物质能源等9大领域的燃烧热值检测体系。
公司依托钧度科技技术支撑，拥有专业的技术团队与标准化实验室，严格遵循ISO/IEC 17025管理体系，提供从样品前处理到报告生成的全流程标准化服务，助力客户在研发、质控、认证环节实现精准测量。
自有实验室
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氧弹燃烧热值
2025-03-19
合肥格朗·ATC 300A氧弹燃烧热值检测方案
10分钟精准测定·全行业热值检测专家
业务概述
合肥格朗检测依托钧度科技ATC 300A自动氧弹量热仪，为煤炭、石油化工、食品营养等领域提供专业燃烧热值检测服务。仪器采用等温量热原理，兼容棉线/点火丝双点火模式，快速法测试时间＜10分钟，热容量波动≤0.20%，可精准测定≤34000J的热值范围。
设备集成氧弹自动升降、RFID编号识别、自动充氧放气等12项自动化功能，搭配半导体制冷水循环系统（外筒控温精度±0.03℃），较传统设备占地面积减少30%，实现高效安全的精准测量。
检测目的
能量评估核心指标
燃烧热值直接反映物质完全燃烧时的能量释放能力，为食品营养标签、燃料效能评估、化工产品研发提供关键量化数据，是能量密度评估的核心指标。
多领域应用支撑
广泛应用于电力燃料选型、煤炭品质分级、冶金热平衡计算、建材燃烧性能认证等领域，为行业提供可追溯的精准数据，助力产业技术升级与品质管控。
检测项目
可燃物燃烧热值全场景测定 - 采用高压纯氧环境下的完全燃烧法，通过水温变化精确计算发热量（Q=cmΔT），科学测定1kg（或1m³）燃料的热值（q=Q/m，单位J/kg）。
技术原理
氧弹内高压纯氧环境下完全燃烧，通过高精度测温装置（分辨率0.0001℃）记录水温变化，结合热容量计算热值，确保数据准确性。
设备优势
12项自动化功能（自动升降/充氧/排水等），点火丝短路保护，RFID自动识别，支持高位/低位发热量智能换算，保障测试效率与安全。
数据精度
热容量精密度≤0.10%，膨化食品测试RSD≤0.29%，汽油测试RSD=0.09%，数据重复性达国际领先水平，满足科研与工业检测需求。
检测标准
服务优势
高效检测
快速法＜10分钟/样本，常规法＜15分钟，搭配自动进排水系统，单日可处理≥50个样品，满足紧急检测需求。
精准数据
热容量波动≤0.20%，汽油测试RSD=0.09%，B5生物柴油RSD=0.05%，数据重复性达国际领先水平。
全场景方案
针对易挥发油样（如汽油）采用胶囊封装技术，对不易挥发油样（如船燃残渣）优化压片工艺，适配全类型样品检测需求。
全程服务
提供仪器校准技术支持、软件升级服务及7×24小时故障响应，确保检测链路持续稳定，解决客户后顾之忧。
检测流程
样品预处理
食品类样品需碾碎压片（如小馒头压片示例），油类样品需称量封装，确保样品均匀性与代表性。
氧弹装填
将样品置于坩埚，连接点火丝并注入10mL蒸馏水，旋紧氧弹盖，确保密封良好，准备进入测试环节。
智能测试
通过RFID识别氧弹编号，自动完成充氧（最大承压240bar）、搅拌（转速600rpm可调）、测温（分辨率0.0001℃）全流程，智能记录数据变化。
数据生成
系统自动计算热值均值、极差等参数，支持10000组历史数据存储与追溯，生成专业报告，含不确定度分析与方法说明。
典型应用案例
食品行业应用
为某知名零食企业提供薯片、仙贝等膨化食品燃烧热值检测，结果显示产品实际热值与包装能量值偏差仅0.16-0.53kcal/g，确保营养标签合规性，提升品牌公信力。
能源行业应用
针对某炼油厂汽油样品及航运公司船燃残渣进行热值检测，汽油热值均值45095.4J/g，船燃残渣热值43721.7J/g，为燃料品质分级与定价提供科学依据，优化能源利用效率。
公司简介
合肥格朗检测科技有限公司专注于热分析检测服务，以ATC 300A自动氧弹量热仪为核心，构建覆盖煤炭、石油化工、食品营养、建筑材料、生物质能源等9大领域的燃烧热值检测体系。
公司依托钧度科技技术支撑，拥有专业的技术团队与标准化实验室，严格遵循ISO/IEC 17025管理体系，提供从样品前处理到报告生成的全流程标准化服务，助力客户在研发、质控、认证环节实现精准测量。
技术实力
自有实验室
10年+行业经验
15+专业技术人员
年检测量超10,000批次
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